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凝汽器不銹鋼管清洗方案(清洗凝汽器銅管 )

本篇文章給大家談?wù)勀鞑讳P鋼管清洗方案,以及清洗凝汽器銅管對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

凝汽器清洗膠球有哪些種類

1、可以分為標準剝皮膠球、普通光膠球、半包金剛砂膠球和全包金剛砂膠球?!藴蕜兤つz球 標準剝皮膠球特別適用于各種凝汽器銅管凝汽器不銹鋼管清洗方案,標準剝皮膠球也是各發(fā)電廠最常用凝汽器不銹鋼管清洗方案的一種膠球。膠球由天然橡膠加發(fā)泡和特殊添加劑制造而成。標準剝皮膠球可以用于各種膠球清洗設(shè)備和水質(zhì)。

2、使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大0-0mm凝汽器不銹鋼管清洗方案,冷卻管有兩種規(guī)格時,以小規(guī)格的一種為準,冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。

3、膠球清洗凝汽器它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式.需經(jīng)常投入使用,而只能清除軟垢,對結(jié)成的硬垢就不能起到作用.高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設(shè)備的管道,能將管內(nèi)污垢大部分去除。

4、在發(fā)電廠的高效運行中,膠球清洗裝置起著至關(guān)重要的作用,其性能直接影響在線式凝汽器的清潔度。選擇的膠球需具備耐磨、柔軟且富有彈性的特性,材質(zhì)均勻,硬度適中,空氣分布均勻,濕態(tài)比重在00-15之間。在5-45℃的水溫范圍內(nèi),膠球在使用期內(nèi)應(yīng)保持內(nèi)徑尺寸穩(wěn)定,不會老化。

凝汽器銅管結(jié)垢很厚怎么辦,好像是水垢,所以要怎么清洗掉水垢?

1、GJ-4E除水垢清洗劑使用方法:根據(jù)總水容量,加入GJ-4E除水垢清洗劑溶化后,循環(huán)或者浸泡清洗即可,GJ-4E除水垢清洗劑使用溫度不能高于 70 ℃。在殺菌粘泥剝離清洗后投加GJ-4E除水垢清洗劑,清洗效果更佳。除水垢清洗一般循環(huán)清洗時間6-10小時。

2、機械清洗。機械清洗即用鋼絲刷、毛刷等機械,用人工清洗水垢。缺點是時間長,勞動強度大,此法已很少采用。酸洗。當凝汽器結(jié)有硬垢,真空無法維持時應(yīng)停機進行酸洗。用酸溶液溶解去除硬質(zhì)水垢。去除水垢的同時還要采取適當措施防止銅管被腐蝕。采取干燥法。

3、高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設(shè)備的管道,能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長,高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴重。

4、為了保障機組的運行效率,需要定期清洗凝汽器銅管內(nèi)表面的沉積物,其方法大多采用機械清洗和化學清洗。采用膠球清洗的方法,但因膠球的回收率不高而未被繼續(xù)采用。

5、,加入清洗溶劑在換熱器里循環(huán),可以帶走部分污垢。2,用高壓水 直接沖洗。3,最徹底的方法就是拆下來全部清洗干凈。暖氣熱交換器在制造暖氣與回收暖氣熱量過程中,利用的熱量交換。

凝汽器水位如何控制,偏高偏低有何影響?

凝汽器熱井水位的調(diào)控主要依靠凝汽器補水調(diào)閥實現(xiàn)。若水位過高,則可能導致凝結(jié)水過冷卻,影響凝汽器的經(jīng)濟運行效率。當水位異常升高,甚至使底部的不銹鋼管完全浸沒時,會顯著減少凝汽器的有效冷卻面積。極端情況下,水位過高甚至淹沒空氣管,導致抽氣器抽取空氣與水,進而嚴重降低凝汽器的真空度。

凝結(jié)水溫度過低時,可能會在銅管表面形成水滴,導致銅管的腐蝕,從而縮短設(shè)備的使用壽命。此外,凝結(jié)水過冷卻還會增加機組的冷源損失,導致發(fā)電效率下降。如果凝汽器真空度下降,則會影響整個發(fā)電系統(tǒng)的性能,增加發(fā)電成本。

如果凝汽器水位過低,則影響凝泵正常運行,嚴重時造成鍋爐斷水。

水位過低,容易造成凝結(jié)泵汽蝕,進一步會造成除氧器液位低,嚴重的話會造成給水泵汽化,影響鍋爐的正常給水??吹剿贿^低時,要及時調(diào)整,去熱井的除鹽水補水門或者控制除氧器進水和增加機組負荷。加熱器水位高淹沒了一部分受熱面管子,減少了蒸汽放熱空間,被加熱的水達不到設(shè)計溫度,傳熱端差加大。

此外,水位高還會對凝汽器的銅管造成腐蝕風險。如果銅管長期處于水淹沒狀態(tài),可能會加速銅管的腐蝕過程,縮短其使用壽命,進而影響設(shè)備的正常運行。因此,除了控制水位外,還需要定期檢查銅管的腐蝕情況,確保設(shè)備的安全運行。對于這種情況,通常的做法是通過調(diào)整補水閥門來控制水位。

求化學清洗凝汽器的優(yōu)點??

化學清洗凝汽器具有以下優(yōu)點:清除凝汽器硬垢的效果好,化學清洗除垢率可達97%,物理清洗除垢率只有70-80%。采用化學清洗能達到徹底去除污垢物的目的,其除垢均勻度一致,效果好。凝汽器清洗時間短。由于凝汽器銅管所結(jié)污垢物主要成分是碳酸鹽和污泥,應(yīng)用化學清洗方法,清洗時間短而且工藝簡單。

高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設(shè)備的管道,能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長,高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴重。

由于鈦材設(shè)備的化學清洗有別于碳鋼和銅材,在進行凝汽器化學清洗時,采取針對垢型和適合鈦材安全、高效的清洗配方和工藝,在除垢的同時能有效抑制凝汽器鈦管的腐蝕與吸氫,防止重大的設(shè)備損壞事故的發(fā)生非常重要[1]。鈦之所以具有較好的耐蝕性,是因為它是一種高鈍化性的金屬,在空氣和水中,其表面極容易形成氧化物膜。

目前是熱交換器清洗和凝汽器清洗結(jié)垢的較佳清洗法,冠潔公司的化學清洗凝汽器技術(shù)方案,優(yōu)點是清洗凝汽器水垢效率高,銅管腐蝕率低,工程造價低,特別適用于熱電廠凝汽器結(jié)垢清洗。凝汽器清洗水垢后發(fā)電效率明顯提高。

使用壽命長:保證冷凝器處于最高換熱效率狀態(tài),增加壓縮機及管路使用壽命?!纠淠髂z球自動在線清洗裝置】是汽輪機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設(shè)備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機凝汽器的清洗程度和傳熱效果。

目前采用的機械清洗法,只能清除黏結(jié)力不強的泥沙和部分水垢,不僅勞動強度大、對銅管的機械損傷較嚴重,而且沒有除盡的老垢又作為晶核,加快了結(jié)垢速度;多數(shù)化學清洗法使用的清洗劑對銅管有明顯地腐蝕,使凝汽器清洗后產(chǎn)生了大量的漏管現(xiàn)象。

鍋爐水冷壁結(jié)垢一般怎么清洗

1、鍋爐在酸洗前應(yīng)預(yù)先取有代表性的垢樣進行化驗,制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內(nèi)和酸箱內(nèi)掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應(yīng)按清洗方案實施和控制;清洗過程中應(yīng)不斷取樣化驗并如實作好記錄。

2、利用各種鏟、削工具或?qū)iT的銑管器清除 此方法操作簡單,易于實行,但是勞動強度大,清除不徹底,增加傳熱面的粗糙度,所以鍋爐清洗通常以化學法為主。

3、清洗鍋爐的正確方法 第一步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步:清水清洗。

4、自行清洗:用濃度為30%的鹽酸,添加1000克的緩沖劑,用溫水溶解后加入爐內(nèi)在加入鹽酸溶液,(70型鍋爐用50公斤鹽酸,除垢時要把爐頂?shù)呐艢忾y打開,便于排氣。

5、堿煮除垢對于以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果,但對于碳酸鹽水垢,則遠不如酸洗除垢效果好。堿洗煮爐也常用于新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時也用于酸洗前的除油清洗或垢型轉(zhuǎn)化。\x0d\x0a堿洗藥劑用量應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)垢及臟污的程度來確定。

凝汽器換管技術(shù)簡介

鄢陵嘉尚換熱技術(shù)有限公司以其專業(yè)專長,專注于提供凝汽器銅管向不銹鋼管的改造服務(wù)。這種改造技術(shù)選用的不銹鋼換熱管具有顯著的優(yōu)勢。首先,不銹鋼管以其高效性能,能夠在保證換熱效率的同時,避免了傳統(tǒng)方法可能遇到的問題,如為了增強換熱而不得不減小管壁厚度,這可能導致管子剛度減弱。

在凝汽器應(yīng)用中,不銹鋼多向擾流強化換熱管的使用,不僅能夠顯著提升換熱效率,降低能耗,還能夠通過減少材料的使用量,實現(xiàn)資源的有效節(jié)約。這種管材的高經(jīng)濟性、安全性及可靠性,使得其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊,成為推動能源節(jié)約和環(huán)保發(fā)展的重要技術(shù)手段。

凝汽器銅管結(jié)垢;凝汽器汽側(cè)漏空;冷卻水管堵塞;冷卻水量減少等。端差數(shù)學表達式:Δt=tw2-tw1 ts=tw2+δt;ts=tw1+Δt+δt 從以上公式可以看出,在t△t一定的情況下,降低凝汽器端差δt是提高凝汽器真空的主要途徑。

IGCC的燃料是煤氣化的煤氣,開始有個煤氣化設(shè)備;而CCPP的燃料是鋼鐵廠的高爐煤氣,直接凈化后進入燃氣輪機燃燒后發(fā)電。所以IGCC又叫整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。

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